محصولات مشابه را بیابید

خط تولید پودر کربنات کلسیم

الواتور (بالا بر)

<p>الواتور یا بالابر وسیله ای برای انتقال عمودی انواع مواد معدنی نظیر سیمان آهک، گچ، کربنات کلسیم، آسفالت و پودرهای میکرونیزه و مواد غذایی مانند آرد قند، نمک، شکر و مواد گرانولی و سایر موارد مشابه می باشد .که در دو مدل تسمه ای و زنجیری طراحی وساخته می شود .</p><p>الواتور های تسمه ای از متداول ترین نوع بالابر ها بوده و برای انتقال مواد دانه بندی وگرانولی شکل که درجه حرارت بالای هم ندارند مناسب می باشد اما در صورت وجود حرارت زیاد و یا سنگ های بزرگ وبرنده برای جلوگیری از صدمه به تسمه دستگاه از الواتور های زنجیری استفاده می شود<br />در صورت انتقال موادی با سختی و خورندگی بالا در انتخاب جنس ومتریال بدنه و باگت ها از آلیاژهای خاص و ضد سایش استفاده می شود.<br />در طراحی الواتور ها باید ابعاد وجنس باگت (قاشق ) و نیز شکل و محل قرارگیری خروجی بار به درستی در نظر گرفته شود تا تمامی موادی که در چرخه انتقال قرار دارند به خروجی هدایت شوند و مجددا به پایین الواتور و چرخه انتقال بر نگردند.</p>

سرند

<p>طراحی و ساخت انواع سرندهای صنعتی مطابق با نیاز مشتری&nbsp;در تناژ و ظرفیت های مختلف در این شرکت انجام می شود.</p><p>از این سرند ها می توان برای دانه بندی و جدا کردن انواع مواد معدنی ،دارویی ، شیمیایی ، کشاورزی وغیر... استفاده کرد.</p>

آسیاب سپراتور

<p>آسیاب سپراتوردستگاه جدیدی می باشد که چند سالی است در کشور طراحی وساخته می شود.</p><p>این آسیاب نسبت به آسیاب های قدیمی از کیفیت و راندمان بالاتری بر خوردار است . این آسیاب برای خردایش مواد با سختی 3 موس مناسب است وبرای مواد با سختی بیشتر باید تمهیداتی درطراحی و ساخت آن در نظر گرفت.</p><p><strong>این مکانیزم از سه قسمت تشکیل شده است:</strong></p><p>1. آسیاب سپراتور(کوبش وجداکردن محصول)<br />2. بگ فیلتر(جمع آوری محصول )<br />3. فن سانتریفیوژ(ایجاد مکش مورد نیاز جهت انتقال پودر نهایی)</p><p>بگ فیلتر وفن سانتریفیوژ عمل جمع آوری محصول نهایی را بر عهده دارند. و وظیفه ای آسیاب سپراتور همانگونه که از نامش بر می آید آسیاب کردن و جدا سازی را بر عهده دارد .<br />از مزایایی این آسیاب یکپارچگی بین آسیاب وسپراتور است که باعث می شود محصول ما تا زمانی که به اندازه ای مورد نظر اپراتور نرسیده است از پره های سپراتور عبور نکند و به همین دلیل این مکانیزم بار زبره وبرگشتی ندارد. آسیاب تا زمانی به کوبش خود ادامه می دهد که پودر تولیدی بتواند از پره های سپراتور عبور کند.<br />در قسمت آسیاب این دستگاه دیسک به صورت افقی قرار دارد. وچکشها دور تا دوراین دیسک چیده شده اند ودر مقابل چکشها زره های با آلیاژضد سایش قرار گرفته شده است.<br />دراین دستگاه با تنظیم دور سپراتور می توان به هر نوع مش از 50 تا 2500 رسید ، ولی بهترین راندمان تا مش 400 می باشد . تناژ این دستگاه از 1 تا 10 تن در ساعت می باشد و در سایزهای مختلف از 1 تا 4 پره طراحی و ساخته می شود.</p>

سپراتورهای استاتیکی (سیکلون)

<p>از سیکلون ها جهت جمع آوری گرد وغبار وفیلتراسیون کوره های پخت در صنایع مختلف استفاده می شود.</p><p>سیکلون ها جداکننده های استاتیکی هستند.که یکی ازساده ترین و متداول ترین نوع سپراتور ها به شما می روند. در داخل&nbsp;سیکلون هیچ مکانیزم دورانی وجود ندارد واین دستگاه تنها با ایجاد یک جریان گرد باد محیطی که توسط فن ایجاد می شود.<br />مواد ریز را از درشت تر جدا می سازد. عملکرد این سیکلون ها بدین صورت است که وقتی بار وارد سیکلون می شود&nbsp;درون یک حلزون ارشمیدوسی قرار می گیرد وبه سمت پایین حرکت می کند در قسمت بالا سیکلون یک کانال وجود دارد&nbsp;که به فن متصل می باشد . مکش ایجاد شده توسط فن مواد ریز را وادار به حرکت به سمت بالا کرده ومواد درشت تر&nbsp;وسنگین به سمت پایین وخروجی سیکلون هدایت می شود.<br />از سیکلون ها جهت جمع آوری گرد وغبار وفیلتراسیون کوره های پخت در صنایع مختلف استفاده می شود.<br />در این شرکت انواع سیکلون ها در سایز وتناژ متفاوت طراحی و ساخته می شود.</p>

خط تولید پودر گیلسونایت

<p>یلسونایت یک هیدروکربن طبیعی رزینی می باشد گیلسونایت یا قیر طبیعی مانند قیر نفتی است که بنام های قیر طبیعی و قیر معدنی شناخته می شود وبه خاطر سازگاری فوق العاده با محصولات نفتی غالبا برای شل و سفت کردن محصولات نفتی بکار می رود.این ماده سیاه رنگ و درخشان و شکننده بوده وبه راحتی به پودر قهوه ای تیره تبدیل می شود.</p><p>گیلسونایت قیر هیدرو کربنی جامد می باشد که برای اولین بار در 1860 کشف شود و برای اولین بار فروش گیلسونایت در سال 1888 توسط شرکت آقای گیلسون آغاز شد.<br />اکنون از گیلسونایت بیش از 160 نوع مصرف مختلف به صورت مستقیم و غیر مستقیم استفاده می شود.</p><p><strong>مصارف گیلسونایت</strong></p><p><strong>آسفالت و راهسازی :</strong>&nbsp;با مخلوط کردن گیلسونایت به آسفالت کارایی،راندمان وبازدهی آن افزایش می یابد .آسفالت مخلوط شده با گیلسونایت عیار بالا ، بدون نیاز به متعادل کننده به صورت کاملا یکپارچه در می آید.آسفالت متعادل شده با گیلسونایت پایداری بالاتر ،تغییر شکل کمتر ،توانایی در برابر درجه حرارت کمتر و مقاومت بیشتر در برابر آب ،نسبت به آسفالت های مخلوط نشده با گیلسونایت را دارا می باشد .<br /><strong>صنعت رنگ سازی :</strong>&nbsp;چندین دهه است که از گیلسونایت در صنعت رنگ سازی استفاده می شود از گیلسونایت در رنگ های که بیتومین پایه رنگ را تشکیل می دهد استفاده می شود.از این رنگ بیشتر در پوشش سطوح خارجی و مقاومت در برابر اسید ها و پوشش شاسی اتومبیل استفاده می شود.<br /><strong>صنعت نفت (گل حفاری) :</strong>&nbsp;گیلسونایت در گل حفاری و سیمانی کردن چاه های نفتی به کار می رود. با اضافه شدن گیلسونایت به گل حفاری ،و با پایدار وثبات کردن ساختار های شیلی مزاحم، فرسایش چاه ها را به حداقل می رساند.</p><p><strong>صنعت ریختگری :</strong>&nbsp;گیلسونایت به عنوان افزودنی در ماسه های ریختگری استفاده می شود که باعث ایجاد صفحات هموارتر بروی قالب ها شده و به دلیل دمای پایین تر از زغال باعث بهبود جدا شدن فلز از قالب می شود.همچنین سطح قالب را هموار و تمیز می کند.</p><p><strong>خط تولید پودر میکرونیزه گیلسونایت با آسیاب سپراتور:</strong><br />همانگونه که از نام این دستگاه برمی آید این مکانیزم قادر است ضمن آسیاب مرحله سپراتور یا جدا کننده را نیز به نحوه احسن انجام دهد. به دلیل یکپارچگی آسیاب وسپراتور در این مکانیزم بار زبره وجود ندارد و مواد باید تا حدی کوبیده شوند تا بتوانند از پره های سپراتورعبور کنند و تا به مش مورد نظر نرسیم از سیستم خارج نمی شود و به علت داشتن یک سیکل بسته مشکل گرد وغبار نیز به صورت کامل بر طرف شده است.</p>

آسیاب پودری

<p>این آسیاب تشکیل شده ازدو قسمت اصلی بدنه و روتور که هر قسمت دارای قطعات مجزایی می باشد.</p><p>دراین سیستم دمونتاژ به سهولت انجام می گیرد و تیغه های در معرض سایش به راحتی قابل ریگلاژ و تعویض میباشد .به دلیل&nbsp;یکپارچگی توری دور روتور آسیاب این دستگاه راندمان بالای سروصدای کمی ایجاد می کند.<br />این آسیاب تشکیل شده ازدو قسمت اصلی بدنه و روتور که هر قسمت دارای قطعات مجزایی می باشد.<br />بدنه این آسیاب با در نظر گرفتن جنس وموادی که باید عمل کوبش روی آن انجام شود انتجاب می شود که در صورت لزوم از آلیاژهای ضد سایش استفاده می شود. بدنه این آسیاب یکپارچه و مقاوم در برابر لرزش و ضربات آسیاب می باشد و برای سهولت در تعمییرات و بازدید درب آسیاب از جلو باز می شود شایان ذکر است برای جلوگیری از آلودگی محیط ومهار گرد وغبار در این مکانیزم از فیلتر و غبارگیر استفاده شده است.</p><p>روتور یا پروانه آسیاب به صورت یکپارچه بوده و تنها تیغه ها که عمل کوبش را انجام می دهند به وسیله پیچ به نگهدارنده تیغه ها متصل می شود که در صورت سایش این تیغه ها به سهولت تعویض شود عمل کوبش ما بین این تیغه ها و توری آسیاب انجام می شود که فاصله ما بین این دو مش و سایز محصول خروجی را تعیین می کند که معمولا این فاصله 1 تا 5 میلی متر می باشد وسایز محصول خروجی بین 50 تا 70 مش می باشد.</p><p>از این آسیاب برای مواد مرطوب استفاده نمی شود چون روزنه های توری را مسدود کرده و باعث خفگی دستگاه می شود این آسیاب در تناژ و ظرفیت های مختلف از 1 تا 10 تن در ساعت ومطابق با نیاز مشتری طراحی و ساخته می شود.<br />از این آسیاب می توان برای خردایش انواع مواد معدنی ،شیمیایی ، دارویی، غذایی و تمامی مواد خشک و شکننده استفاده کرد.</p>

میکسرهای صنعتی همزن یا مخلوط کن

<p>طراحی و ساخت انواع میکسرهای صنعتی با عملکرد افقی و عمودی برای اختلاط انواع مختلف مواد در صنایع گوناگون مانند صنایع غذایی ،دارویی،شیمیایی ،معدنی ،کشاورزی و انواع گرانول ها در ظرفیت های گوناگون و با توان اختلاط بالا مطابق با نیاز مشتری در این شرکت انجام می پذیرد.</p><p>نکته بسیار مهم انتجاب صحیح نوع میکسر و نوع تیغه ها ومحل قرار گیری آنهاست که میکسر بتواند به وظیفه اختلاط همگن و مناسب مواد در کمترین زمان و بهترین راندمان دست یابد.<br />در طراحی مخلوط کن های صنعتی باید راندمان بالا در اختلاط ، حداقل مدت زمان اختلاط ، کمترین مصرف انرژی وسرعت در تخلیه و بارگیری در نظر گرفته شود.</p>

کیسه پرکن دیجیتال

<p>کیسه پرکن یا پاکت پرکن مکانیزمی برای توزین و بسته بندی انواع مواد فله مانند مواد گرانولی و پودری وغیره می باشد. که در صنایع معدنی،غذایی،شیمیایی،دارویی وکشاورزی کاربرد دارد.<br />این سیستم قابلیت پرکردن انواع پودرهای مرطوب را دارا می باشد.کار کردن با این کیسه پرکن به دلیل استفاده از تجهیزات دیجیتال بسیار ساده بوده و دقت توزین نیز بسیار بالا رفته است. این کیسه پرکن ها برای پرکردن انواع کیسه ها در ظرفیت های 10 تا 50 کیلوگرم طراحی و ساخته می شود .ودر صورت نیاز مشتری قابل افزایش و یا کاهش می باشد.</p><p><strong>نحوه ای عملکرد این مکانیزم به شرح زیر می باشد :</strong></p><p>با قرار دادن کیسه بروی نازل کیسه پرکن اپراتور کلید استارت را فشار می دهد در این زمان موتور اصلی شروع به کار کرده وهمزمان جک نگهدارنده کیسه عمل می کند و کیسه را بروی نازل ثابت نگه می دارد تا در اثر فشار بار ورودی کیسه از نازل خارج نشود. در این مرحله بار وارد کیسه می شود و وزن آن بروی لودسل اعمال می گردد این وزن توسط نمایشگر نمایش داده می شود.&nbsp;&nbsp;</p><p>زمانی که وزن کیسه به اندازه تعیین شده برسید فرمان خاموش شدن موتور توسط نمایشگر داده می شود ونیز کیسه گیر، کیسه را رها کرده وکیسه را روی نوارنقاله قرار می گیرد و کار بدین گونه ادامه پیدا می کند.</p>

فن سانتریفیوژ

<p>طراحی وساخت مطابق با سفارش مشتری و با بیان فشار ودبی مورد نظر.<br />ساخت این فن ها توسط نیروهای مجرب ومتخصص وبا استفاده ازنرم افزارها واستانداردهای روز شرکت های معتبر اروپایی انجام می پذیرد.<br />این دستگاه دارای خدمات پس از فروش وتامین قطعات یدکی به صورت نا محدود می باشد.&nbsp;در زیر توضیح مختصری پیرامون عملکرد این دستگاه آورده شده است.</p><p>فن به دستگاهی گفته می شود که هوا را به جریان می اندازد. عملکرد فن های سانتریفیوژ به دو عامل بستگی دارد .</p><p>1. نیروی گریز از مرکز<br />2. انحراف جریان توسط پره ها<br />فن های سانتریفیوژ به وسیله نیروی گریز از مرکز هوا را به جریان در می آورند. زاویه ورودی وخروجی در این فن ها 90 درجه می باشد .<br />در این فن ها جریان هوا از مرکز فن به سمت پره ها خرکت می کند. در نتیجه انرژی جنبشی آن افزایش یافته ودر هنگام خروج این انرژی از<br />قسمت خروجی حلزونی به انرژی فشاری تبدیل شده و در نتیجه کمیت فشار افزایش می یابد.</p><p><strong>فن های سانتریفیوژ با توجه به نوع پره ای به کار رفته به سه نوع تقسیم می شوند:</strong></p><p>1. فن&zwnj;های گریز از مرکز با پروانه خم به جلو (Forward)در این نوع پره&zwnj;ها رو به جلو و در جهت چرخش پروانه می&zwnj;باشد<br />2. فن&zwnj;های گریز از مرکز با پروانه خم به عقب(Backward) پره&zwnj;ها در این نوع رو به عقب بوده و در خلاف جهت چرخش پروانه می&zwnj;باشد.<br />3. فن&zwnj;های گریز از مرکز با پروانه شعاعی(Radial)</p>