دستگاه رول فرمینگ تولید پروفیل H گلخانه‌ای

جزئیات محصول

  • وزن : 3400 کیلوگرم
  • طول : 8000 میلی‌متر
  • عرض : 1000 میلی‌متر
  • ارتفاع : 1600 میلی‌متر
  • طول میز : 6000 میلی‌متر
  • عرض میز : 500 میلی‌متر
  • طول خط تولید : 18000 میلی‌متر
  • توان ورودی : 21KvA
  • نوع برق ورودی : 380V
fds

شرکت ماشین سازی پویا برش اراک

پروفیل گلخانه‌ای در ساخت گلخانه‌های مدرن استفاده می شود این پروفیل H در سقف گلخانه استفاده می‌شود که از یک طرف نایلون گلخانه را نگه می‌دارد و از طرف دیگر اتصالات مربوط به استراکچر گلخانه را حفظ می‌کند.سیستم برش این دستگاه اره دیسکی و سرعت تولید 12 متر بر دقیقه است.

محصولات مشابه را بیابید

دستگاه تولید تیغه کرکره برقی فوم دار

<p><strong><a href="https://pooyaboresh.com/">دستگاه تولید تیغه کرکره فوم دار</a></strong>&nbsp;از 36 ایستگاه تشکیل شده است. در ابتدای خط، کویل ورق روی دستگاه رول بازکن 3 تن قرار می&zwnj;گیرد. ورق مورد استفاده می&zwnj;تواند گالوانیزه یا رنگی باشد و معمولاً با ضخامت 0.3، 0.35 و 0.4 میلی متر استفاده می&zwnj;شود.ورق بعد از باز شدن و عبور از دستگاه صاف کن، وارد دستگاه رول فرمینگ به طول 18 متر می&zwnj;شود که عرض ورق ورودی به آن 229 میلی متر است. پس از عبور از چند ایستگاه و شکل دهی اولیه ورق، یک سیستم اینجکشن یا تزریق فوم، فوم را داخل ورق شکل گرفته تزریق می&zwnj;کند.&nbsp;تیغه کرکره فوم دار پس از عبور ایستگاه&zwnj;های فرمینگ، وارد سیستم برش پنوماتیکی کانتینیوس شده و پس از اعمال برش دقیق توسط تیغه برش اروپایی دستگاه، روی میز محصول قرار می&zwnj;گیرد.</p><p>در&nbsp;<strong><a href="https://pooyaboresh.com/">دستگاه&zwnj;های رول فرمینگ تیغه کره کره فوم دار</a></strong>، سرعت خروجی محصول از دستگاه توسط جنس فوم مشخص می&zwnj;شود که این سرعت با توجه به فوم&zwnj;های موجود در بازار ایران در حدود 6 تا 9 متر بر دقیقه است، در صورت سفارش مشتری این سرعت تا 20 متر بر دقیقه نیز قابل افزایش است.در هر یک از ایستگاه&zwnj;ها بسته به کاربرد و نیروی وارده از یکی از گرید های استاندارد فولادهای آلیاژی برای ساخت غلتک&zwnj;ها استفاده شده است. غلتک&zwnj;ها پس از ساخت برای افزایش سختی و جلوگیری از خوردگی تحت عملیات کروم کاری قرار می&zwnj;گیرند.</p><p>دستگاه دارای یک سیستم PLC مرکزی برای کنترل پارامترهای ورودی و خروجی و کنترل دستگاه&zwnj;های خط است که زبان رابط کاربری آن به صورت پیش فرض فارسی است و به هر زبان سفارشی توسط مشتری قابل برنامه ریزی است.</p><p>تمام قطعات و اتصالات مکانیکی و برقی دستگاه توسط کانکشن ها و سوکت ها کنار هم قرار گرفته و به سادگی قابل جدا شدن هستند. پس از باز شدن اتصالات و کانکشن ها دستگاه به قطعات حداکثر 6 متری تقسیم شده و به سادگی قابل حمل و جابجایی می&zwnj;باشد و در مقصد توسط تیم مجرب کارخانه نصب و راه اندازی می&zwnj;شوند.</p>

طراحی و ساخت دستگاه نواربر

<p>این دستگاه توانایی برش ورق و تبدیل آن به نوار با ضخامت های مختلف را دارا می باشد. این خط تولید از یک کویل اولیه تغذیه می شود و طی مراحلی، ورق اولیه را تبدیل به نوار با عرض های مختلفی میکند که و قابل تنظیم میباشد.</p>

خط تولید ساندویچ پانل

<p>این سازه مقاوم و مفید گره های زیادی را از مهندسان ساختمان در زمینه طراحی وساخت سوله ها- ساختمانهای پیش ساخته- یخچالها و سرد خانه ها و&hellip; باز کرده است. تحولی عظیم که باعث شد ماشین های حمل مواد غذایی به صورت مجهزتر و اصولی تر ماموریت های خود را برای سیستم های توزیع انجام دهند. ماشین های حمل دارو بهتر کار کنند و در فرایند انبارش ؛ میوه هایی که حاصل دسترنج کشاورزان زحمتکش جهان بود سالم تر ومفیدتر بمانند.</p><p>شرایط نگهداری را سهل تر کرد و به شکل قابل ملاحظه ای به یاری مهندسی انرژی آمد تا ذخیره انرژی آسان تر شود. با اینکه چندین دهه است که&nbsp;<strong><a href="https://pooyaboresh.com/">ساندویچ پنل</a>&nbsp;</strong>به جهان صنعت معرفی شده است هنوز چیزی نتوانسته به صورت اصولی جایگزین این محصول ساختمانی گردد. پیشرفت علم و دانش به جای اینکه این محصول را از رده خارج کند وچیز جدیدی را جایگزین آن کند ، به یاری آن آمد و هر روز آن را بهینه تر کرد. مهندسان تولید و طراحی ، هر روز تفکر جدیدتری در خصوص بهبود کیفیت ساندویچ پنل ارائه دادند وهمکاری مهندسان طراح مکانیک و مهندسان شیمی ، این محصول را همواره زنده و پویا نگه داشت.</p>

دستگاه دفرمینگ نبشی با زاویه 60 درجه

<p>کاربرد این نوع نبشی خاص جهت ساخت دکل&zwnj;های مخابراتی و دکل&zwnj;های تلفن همراه می&zwnj;باشد.</p>

دستگاه رول فرمینگ سازه و استراکچر کناف

<p>یکی از مهمترین تحولات در صنعت ساختمان با اختراع کناف به وقوع پیوست به طوریکه مزایای عمدهٔ این ماده سبب شد تا به سرعت جایگزین مصالح سنتی شود.ویژگی&zwnj;هایی همانند سرعت و سادگی نصب، دسترسی به تاسیسات، مقاومت در برابر زلزله، عایق حرارتی و &hellip; سبب شد تا کناف سرعت ساخت&zwnj;وساز و بحران انرژی را تا حد زیادی تحت تأثیر خود قرار دهد.گستردگی امروز&nbsp;<strong><a href="https://pooyaboresh.com/products">محصولات کناف</a></strong>، قطعاً برایند سالها تلاش روبه جلو و روز افزون متخصصان این رشته است.</p>

خط تولید گچبرگ

<p>گچبرگ (Gypsum board) در دسته محصولات پانلی (panel) قرار می گیرد. گچبرگ معمولا به اسم عملی پانل گچی (gypsum panel) و به صورت عامیانه دیوار خشک (drywall) ، تخته گچی (plasterboard) و یا دیوار تخته ای (wallboard) و (به اشتباه در ایران به اسم برند کناف (knauf) نامیده میشود. این محصول در کارخانه های تولیدی با خطوط تمام اتوماتیک و به صورت پیوسته تولید میشوند.روش تولید گچبرگ به این صورت است که گچ سبک شده با افزودنی های لازم بین دو کاغذ زیر و رو قرار گرفته و زیر پرس سایز شده که ضخامت و عرض آن تنظیم می شود و بعد از طی کردن مسیر نوار نقاله طول آن توسط برش اندازه می شود و داخل خشک کن رطوبت اضافه آن گرفته شده و پس از آن طول اضافه آن به صورت صاف برش خورده. کنترل کیفیت انجام شده و در پالت بسته بندی و آماده ارسال می گردد.</p>

خط تولید پلاستوفوم

<p>پلاستوفوم در ایران به نام یونولیت شناخته می&zwnj;شود؛ اما نام اصلی آن پلی&zwnj;استیرن انبساطی Expanded Polystyrene یا EPS است. در بسیاری از کشورهای آمریکا شمالی این محصول را استایرفوم Styrofoam می&zwnj;نامند. پلاستوفوم، نوعی پلیمر سفید رنگ و عایق رطوبت و صدا و دما است که از فرآیندهای پتروشیمی تهیه می&zwnj;شود.</p>

خط تولید لوله و پروفیل

<p>قوطی و پروفیل را می توان به دو طریق مستقیم و غیرمستقیم تولید نمود. روش انتخابی بستگی به امکانات ماشین از نظر طراحی دارد. معمولاً پروفیل باز به روش مستقیم تولید می گردد. دستگاه های<a href="https://pooyaboresh.com/pipe-and-profile-production-line/">&nbsp;تولید لوله و پروفیل</a>&nbsp;عموماً دارای قسمتهای تغذیه نوار، گیوتین، قسمت جوش سر و ته نوار، انباره، فرمینگ ( که از دو قسمت شکل دهندۀ اولیه و شکل دهندۀ نهایی ، قسمت جوش دو لبۀپروفیل، براده برداری، سردکن، سایزینگ با تعداد 4 تا 6 دروازه &ndash; خمش و پیچش گیر رش (اره) اتوماتیک، شتاب دهنده و نهایتاً میز تخلیه می باشند.عمل اصلی این دستگاهها شکل دادن به ورق در حال عبور از بین دو قالب بالا و پایین در حال چرخش در دروازه های مختلف تا تولید محصول نهایی به طریقۀ سرد می باشد.</p>