کابلهای ابزاردقیق به کابلهایی اطلاق می شوند که وظیفه انتقال سیگنال و داده ها را بر عهده دارد. این کابلها به گونه ای طراحی شده اند که در برابر تداخل های الکترومغناطیسی و نویزها مقاوم باشند. جدیدترین استاندارد مورد استفاده برای تولید و آزمون کابلهای ابزاردقیق و همچنین کابلهای کنترل استاندارد BS EN 50288-7  می باشد اما طیف وسیعی از درخواست کنندگان همچنان از استاندارد های قدیمی مانند BS 5308  نیز استفاده می کنند. نوع قرار گیری رشته ها در کابلهای ابزاردقیق بصورت گروهی (multi-core) ، زوجی (pair) ، سه تایی (triple) و چهارتایی (quad) می باشد ، هر یک از دسته ها ممکن است در داخل یک غلاف شیلد قرار گرفته ( Individual Screen) و سپس بهم تابیده شوند و مجموعه کلی رشته های تابیده شده نیز در داخل شیلد نهایی قرار می گیرد (overall screen). در ساختار کابلهای ابزاردقیق عموما نوع هادی ، مس از نوع کلاس 2 یا نیمه افشان می باشد اما بنا به درخواست مشتریان امکان تولید با کلاس های دیگر مانند مفتولی (کلاس 1) یا افشان (کلاس 5) وجود دارد. جنس هادی مس نیز می تواند بصورت مس ساده و یا قلع اندود استفاده شود. همچنین در مراحل اکسترود ( مانند عایق ، پوشش میانی ، روکش نهایی ) بنا به شرایط مکانهای مورد استفاده ، امکان تولید با پلیمرهای پلی اتیلن (شبکه ای شده یا ساده) ، پی وی سی , هالوژن فری وجود دارد. از سه طریق می توان نسبت به شیلد یا اسکرین کابلها اقدام نمود، متداول ترین روش استفاده از نوار فویل آلومینیومی همراه با یک سیم قلع اندود سایز 0.5 نیمه افشان می باشد. روش دوم شیلد کردن کابل استفاده از مس های ساده یا قلع اندود بصورت بافته شده برروی رشته های تابیده شده با حداقل درصد پوشش 85 درصد می باشد. روش دیگری نیز وجود دارد که ترکیبی از دو روش فوق استفاده از فویل آلومینومی و سیم های برید شده با حداقل پوشش 43 درصدی می باشد. بنا به درخواست مشتری امکان آرمور (زره) دار کردن کابلهای ابزاردقیق به دو صورت رشته سیمی (متداول) و نواری از جنس گالوانیزه وجود دارد که بر روی پوشش میانی کابل قرار می گیرد. بازه ولتاژ تولیدی کابلهای ابزاردقیق 500 ولت می باشد، هر چند امکان تولید با ولتاژ های 90 و 300 ولت نیز وجود دارد.